DSpace Собрание:
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/49
2024-03-24T23:07:31ZОсвіта для сталого майбутнього: екологічні, технологічні, економічні і соціокультурні питання
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/26097
Название: Освіта для сталого майбутнього: екологічні, технологічні, економічні і соціокультурні питання
Редакторы: Плаван, В. П.; Касич, Алла Олександрівна; Бутенко, О. О.
Краткий осмотр (реферат): Монографія містить матеріали Всеукраїнської наукової конференції "Освіта для сталого майбутнього: екологічні, технологічні, економічні і соціокультурні питання", яка відбулася 18 жовтня 2023 року в Київському національному університеті технологій та дизайну. У монографії розглядаються питання сталого розвитку економіки і підприємництва, співпраці освіти, науки, бізнесу та громадських інституцій у контексті цілей сталого розвитку. Однією з передумов сталого майбутнього безумовно є інноваційний розвиток технологій та енергетична безпека, зокрема на особливу увагу заслуговують технології захисту навколишнього середовища і переробки відходів. Не залишилися поза увагою соціокультурні питання сталого розвитку, зокрема впровадження концепції кліматичної нейтральності в діяльність закладів освіти.2024-01-01T00:00:00ZІнноваційні технології в адитивному виробництві
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25986
Название: Інноваційні технології в адитивному виробництві
Авторы: Новак, Д. С.; Осауленко, С. І.; Стефанів, Т. А.2023-01-01T00:00:00ZЗастосування адитивних технологій при створенні метаматеріалів з регульованими діелектричними властивостями
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25823
Название: Застосування адитивних технологій при створенні метаматеріалів з регульованими діелектричними властивостями
Авторы: Савченко, Б. М.; Сова, Н. В.; Хоменко, В. Г.; Слєпцов, О. О.; Булгаков, Є. С.; Слєпченко, Р. Ю.
Краткий осмотр (реферат): Метою даної статті є дослідження впливу програмованої просторової структури розподілу матеріалів, отриманих методом адитивного виробництва на їх діелектричні властивості. Дослідження діелектричних характеристик дослідних зразків здійснювалось шляхом вимірювання їх ємності та тангенса кута діелектричних втрат з використанням пристрою RLC-метр DER EE LCR METER DE-5000 за 4-х електродною схемою з додатковим контактним пристроєм TL-21. Вимірювання проводились із застосуванням змінного струму та вимірювальних частот 100 Гц, 1-10-100 кГц. Відносна діелектрична проникність з високою достовірністю лінійно залежить від питомої густини та ступеня об’ємного заповнення та в незначній мірі змінюється в залежності від частоти вимірювання. Підвищення температури здатне змінювати значення відносної діелектричної проникності тільки у випадку монолітних зразків на 2,5% при температурі 50℃. Значення відносної діелектричної проникності, розраховані за теоретичними моделями, збігаються з виміряними для всіх значень об’ємного заповнення. Застосування програмного заповнення дозволяє ефективно варіювати відносну діелектричну проникність матеріалів. Встановлено, що відносна діелектрична проникність дослідних зразків полілактиду має лінійний характер залежності від ступеня об’ємного заповнення. Встановлено, що використання програмного заповнення дослідних зразків підчас адитивного виробництва дозволяє створювати матеріали з регульованими значеннями відносної діелектричної проникності при створенні виробів радічостотного призначення.; The purpose of this article is to study the influence of the programmable infill structure of material obtained by the additive manufacturing method on their dielectric properties. The dielectric characteristics of the test samples were studied by measuring their capacitance and dielectric loss tangent using the RLC meter according to a 4-electrode scheme. The measurements were carried out using alternating current and measuring frequencies of 100 Hz, 1-10-100 kHz. The relative permittivity is linearly dependent on the specific density and degree of volume filling with high reliability and varies slightly with the measurement frequency. An increase in temperature can change the value of the relative permittivity only in the case of monolithic samples by 2.5% at a temperature of 50℃. The values of the relative permittivity calculated by theoretical models coincide with the measured values for all values of the volume filling. The use of software filling makes it possible to effectively vary the relative permittivity of polylactide material. It was found that the relative dielectric constant of the polylactide samples under study has a linear dependence on the degree of volume filling. It has been established that the use of software filling of prototypes during additive manufacturing allows the creation of materials with adjustable values of the relative permittivity for the creation of products for radio frequency applications.2023-01-01T00:00:00ZПроєктування гальванічного цеху з розробкою технологічного процесу цинкування з модернізованих кислотних електролітів річною продуктивністю 12000 м2
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25774
Название: Проєктування гальванічного цеху з розробкою технологічного процесу цинкування з модернізованих кислотних електролітів річною продуктивністю 12000 м2
Авторы: Погребець, Владислав Сергійович
Краткий осмотр (реферат): У даній роботі було розроблено технологію процесу цинкування з модернізованого кислого електроліту з річною програмою 12000 м2. В роботі було проведено розрахунки технологічних параметрів. Цинкування було проведено у гальванічній ванні при густині струму 4 А/дм2 та з товщиною покриття 20 мкм. В роботі зазначені заходи з охорони праці та техніки безпеки.; In this project, the technology of the galvanizing process from modernized acid electrolyte was developed with an annual program of 12,000 m2. The work was carried out calculations of technological parameters. Galvanizing was carried out in galvanic baths at a current density of 4A/dm2 and a coating thickness of 20 microns. Labor protection and safety measures are specified in the work.2023-01-01T00:00:00ZПроєктування гальванічного цеху для процесу твердого хромування сталевих деталей річною програмою 8500 м2
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25773
Название: Проєктування гальванічного цеху для процесу твердого хромування сталевих деталей річною програмою 8500 м2
Авторы: Іжик, Володимир Михайлович
Краткий осмотр (реферат): У роботі розроблено технологію нанесення твердого хромового покриття із застосуванням модернізованого енергоефективного розбавленого електроліту з вмістом йонів Cr(III), склад якого легко коригується, описано зв'язок між структурою покриття та умовами його осадження, зроблено перерахунок діючого обладнання та розрахунок витрати реагентів на проведення різних стадій процесу. Висвітлено заходи з охорони праці в гальванічному цеху, описано основні шляхи очищення стічних вод електрохімічного хромування.; This work developed a technology for applying a hard chromium coating using a modernized energy-efficient diluted electrolyte, which contains ions Cr(III), the composition of which can be easily adjusted. In project was described the relationship between the structure of the coating and its deposition conditions, recalculated the operating equipment and calculated the consumption of reagents for the various stages of the process. Labor protection measures in the electroplating shop are highlighted, the main methods of wastewater treatment of electrochemical chromium plating are described.2023-01-01T00:00:00ZРозробка проєкту гальванічного цеху з нанесення блискучого нікелевого покриття в лужному середовищі продуктивністю 11500 м2/рік
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25772
Название: Розробка проєкту гальванічного цеху з нанесення блискучого нікелевого покриття в лужному середовищі продуктивністю 11500 м2/рік
Авторы: Дребот, Роман Михайлович
Краткий осмотр (реферат): У кваліфікаційній роботі розроблено технологічну схему нанесення блискучого нікелевого покриття з застосуванням модернізованого лужного електроліту, здійснено розрахунок необхідного обладнання та кількості реактивів. Застосування розбавленого лужного електроліту дає можливість отримати дрібнокристалічні рівномірні по товщині функціональні покриття з поліпшеними фізико-механічними характеристиками, зокрема підвищеною твердістю та корозійною стійкістю, дозволяє проводити процес при незначному нагріванні; знизити вміст солей нікелю в складі електроліту та зменшити кількість реагентів, необхідних для очищення стічних вод гальванічного виробництва. Даний електроліт можна застосовувати для осадження покриття на складнопрофільних деталях. У роботі описано основні стадії виробничого процесу, оптимізовано технологічні умови їх проведення, проаналізовано заходи з охорони праці та утилізації відходів гальванічного виробництва.; In the qualification work, a technological scheme for applying a shiny nickel coating using a modernized alkaline electrolyte was developed, the necessary equipment and the number of reagents were calculated. The use of a diluted alkaline electrolyte makes it possible to obtain fine-crystalline functional coatings of uniform thickness with improved physical and mechanical characteristics, in particular increased hardness and corrosion resistance, allows the process to be carried out with slight heating; to reduce the content of nickel salts in the electrolyte and to reduce the amount of reagents required for the treatment of wastewater from galvanic production. This electrolyte can be used to deposit a coating on complex profile parts. The work describes the main stages of the production process, optimized the technological conditions for their implementation, analyzed labor protection measures and waste disposal of galvanic production.2023-01-01T00:00:00ZДослідження впливу катодної поляризації на електролітичне наводнювання трубних сталей у середовищах різної корозивності
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25763
Название: Дослідження впливу катодної поляризації на електролітичне наводнювання трубних сталей у середовищах різної корозивності
Авторы: Лавренюк, Владислав Володимирович
Краткий осмотр (реферат): Катодна поляризація, яка застосовується при протикорозійному захисті магістральних газопроводів, викликає розклад ґрунтового електроліту з виділенням водню, а його проникнення в сталь за дії розтягових напружень сприяє зміні механічних властивостей труб та опірності корозійному розтріскуванню. Проведено комплексні дослідження та визначено вплив електролітичного наводнювання на корозійне розтріскування зразків сталі категорії міцності Х70, виготовлених зі сталевого листа та труби тривалоексплуатованого магістрального газопроводу, у модельному ґрунтовому електроліті NS4 за катодної поляризації в діапазоні потенціалів від -0,75 В до -1,05 В. Встановлено підвищення схильності до електролітичного наводнювання зразків, виготовлених з магістрального газопроводу порівняно із зразками із сталевого листа, і як наслідок – підвищення схильності до корозійного розтріскування.; Cathodic polarization, which is used in the anti-corrosion protection of main gas pipelines, causes the decomposition of the soil electrolyte with the release of hydrogen, and its penetration into the steel under the action of tensile stresses contributes to changes in the mechanical properties of pipes and resistance to corrosion cracking. Comprehensive studies were conducted and the effect of electrolytic irrigation on corrosion cracking of X70 steel samples, made from a steel sheet and pipe of a long-term main gas pipeline, in a model soil electrolyte NS4 under cathodic polarization in the range of potentials from -0.75 V to -1.05 V was determined. It was established that samples made from main gas pipelines are more prone to electrolytic flooding compared to steel sheet samples, and as a result, they are more prone to corrosion cracking.2023-01-01T00:00:00ZПроєктування гальванічного цеху з розробкою технологічного процесу хромування сталевих деталей продуктивністю 24500 м2/рік
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25665
Название: Проєктування гальванічного цеху з розробкою технологічного процесу хромування сталевих деталей продуктивністю 24500 м2/рік
Авторы: Вакулік, Алла Анатоліївна
Краткий осмотр (реферат): У кваліфікаційному проєкті запропоновано технологію одержання матового енергозберігаючого хромового покриття, розроблена гальванічна лінія з виробничою програмою 24500 м2/рік. Проведений розрахунок технологічного процесу. У проєкті проведена оптимізація розміщення деталей на підвісках, а також електродів у ванні з метою зменшення витрат енергії на одиницю продукції. Запропонована методика очистки стічних вод реагентним способом. Було проаналізовано приміщення цеху з точки зору пожежної безпеки, запропоновано ряд протипожежних заходів, а також заходи на випадок виникнення надзвичайної ситуації.; In the qualification project, the technology of obtaining a matte energy-saving chrome coating was proposed, a galvanic line was developed with a production program of 24,500 m2/year. The calculation of the technological process was carried out. The project optimized the placement of parts on suspensions, as well as electrodes in the bath with the aim of reducing energy consumption per unit of production. The proposed method of wastewater treatment by the reagent method. the premises of the workshop were analyzed from the point of view of fire safety, a number of fire prevention measures were proposed, as well as measures in case of an emergency situation.2023-11-01T00:00:00ZПроєктування гальванічного цеху з нанесення нікелевого покриття на мідні деталі річною програмою 16500 м2
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25664
Название: Проєктування гальванічного цеху з нанесення нікелевого покриття на мідні деталі річною програмою 16500 м2
Авторы: Гринько, Тетяна Олександрівна
Краткий осмотр (реферат): У кваліфікаційній роботі запропоновано технологію та проведені технологічні розрахунки параметрів процесу та обладнання для нанесення нікелевого покриття на мідні деталі у автоматичній лінії річною програмою 16500 м2. Запропоновано оптимальні параметри технологічного процесу, які забезпечують якісне покриття, яке надійно захищає деталі від корозії. Осадження нікелю проводиться у кислому електроліті при катодній густині струму 3 А/дм2. Було проаналізовано приміщення цеху з точки зору пожежної безпеки, запропоновано ряд протипожежних заходів, а також заходи на випадок виникнення надзвичайної ситуації.; In the qualification work, technology was proposed and technological calculations of process parameters and equipment were carried out for applying nickel coating on copper parts in an automatic line with an annual program of 16,500 m2. The optimal parameters of the technological process are proposed, which ensure a high-quality coating that reliably protects the parts from corrosion. Nickel deposition is carried out in an acidic electrolyte at a cathodic current density of 3 A/dm2. The premises of the workshop were analyzed from the point of view of fire safety, a number of fire prevention measures were proposed, as well as measures in case of an emergency situation.2023-11-01T00:00:00ZПроєктування гальванічного цеху з технологічним процесом анодування алюмінію продуктивністю 18000 м2/рік
https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/25663
Название: Проєктування гальванічного цеху з технологічним процесом анодування алюмінію продуктивністю 18000 м2/рік
Авторы: Бутенко, Ангеліна Віталіївна
Краткий осмотр (реферат): У кваліфікаційні роботі (проєкті) розроблено технологію нанесення анодного покриття на П-подібні алюмінієві швелери товщиною 15 мкм, з метою покращення антикорозійних властивостей виробу. Анодування проводиться з сульфатного електроліту з додаванням композиції "ЕКОМЕТ-А200" у стаціонарній ванні при анодній густині струму 1,5 А/дм2. У кваліфікаційній роботі (проєкті) проведено конструктивні і технологічні розрахунки, запропоноване відповідне обладнання, розроблена схема автоматичного регулювання процесу анодування. У випускній роботі (проєкті) розроблена схема очищення стічних вод, а також проаналізовані шкідливі та небезпечні виробничі фактори та запропоновані заходи з техніки безпеки та охорони праці на підприємстві.; The qualification work developed the technology of applying an anodic coating to U-shaped aluminum channels with a thickness of 15 μm, in order to improve the anti-corrosion properties of the product. Anodizing is carried out from a sulfate electrolyte with the addition of the "EKOMET-A200" composition in a stationary bath at an anodic current density of 1.5 A/dm2. In the project, constructive and technological calculations were carried out, appropriate equipment was proposed, and a scheme for automatic regulation of the anodizing process was developed. The project developed a wastewater treatment scheme, as well as analyzed harmful and dangerous production factors and proposed safety and occupational health and safety measures at the enterprise.2023-11-01T00:00:00Z