Автоматизована система керування технологічним процесом нанесення гальванічного покриття

Abstract

Дипломна магістерська робота присвячена підвищенню якості гальванічного покриття шляхом розробки автоматизованої системи керування технологічним процесом з використанням перспективного обладнання – ванн, що живляться реверсивним струмом. Для розробки автоматизованої системи керування, яка реалізує алгоритм оптимізації, проведено удосконалення математичної моделі гальванічного технологічного процесу та визначені оптимальні значення керуючих впливів. За результатами досліджень розроблена принципова схема і пристрій реверсування струму, що дозволяє розширити часовий діапазон існуючих випрямних агрегатів в режимі реверсування струму в гальванічних ваннах. Запропоновано методику знаходження граничної частоти процесу нанесення гальванічного покриття з використанням реверсивного струму та створений вимірювально-обчислювальний комплекс для практичної реалізації методики знаходження граничної частоти процесу нанесення гальванічного покриття. На основі вимірювально-обчислювального комплексу розроблена автоматизована система управління процесом нанесення нікелевих гальванічних покриттів з використанням реверсивного струму.

Дипломная магистерская работа посвящена повышению качества гальванического покрытия путем разработки автоматизированной системы управления технологическим процессом с использованием перспективного оборудования – ванн, питаемых реверсивным током. Для разработки автоматизированной системы управления, реализующей алгоритм оптимизации, проведено усовершенствование математической модели гальванического технологического процесса и определены оптимальные значения управляющих воздействий. По результатам исследований разработана принципиальная схема и устройство реверсирования тока, позволяющее расширить временной диапазон существующих выпрямительных агрегатов в режиме реверсирования тока в гальванических ваннах. Предложена методика нахождения граничной частоты процесса нанесения гальванического покрытия с использованием реверсивного тока и создан измерительно-вычислительный комплекс для практической реализации методики нахождения граничной частоты процесса нанесения гальванического покрытия. На основе измерительно-вычислительного комплекса разработана автоматизированная система управления процессом нанесения никелевых гальванических покрытий с использованием реверсивного тока.

The master's thesis is devoted to improving the quality of galvanic coating by developing an automated process control system using advanced equipment – baths powered by reverse currcnt. To develop an automated control system that implements the optimization algorithm, the mathematical model of the galvanic technological proccss was improved and the optimal values of control effects were determined. According to the research results, a schcmatic diagram and currcnt reversing device have been developed, which allows to expand the time range of the existing rectifier units in the currcnt reversal mode in galvanic baths. The method of finding the cutoff frequency of the galvanic coating proccss using reverse currcnt is proposed and a measuring and computing complex is crcatcd for the practical implementation of the technique of finding the cutoff frequency of the galvanic coating proccss. On the basis of the measuring and computing complcx the automated control system of proccss of drawing of nickel galvanic coverings with use of reversible currcnt is developed.